冷凍干燥機常見(jiàn)問(wèn)題解答（一）

【導讀】：冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干)就是將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。冷凍干燥機也是實(shí)驗室常備儀器之一，儀器使用久了總要這樣或那樣的小問(wèn)題，遇到這種情況要怎么樣呢，下面小編就給大家整理了冷凍干燥機常見(jiàn)問(wèn)題的原因供大家參考哦！
1、冷凍干燥機的油分離器壞
答：油分離器油分離效果不好，有以下幾個(gè)因素：系統太臟，污物將過(guò)濾網(wǎng)或頂針堵死，導致不能回油或回油不夠；油分離器進(jìn)出氣管由于都是焊接連接，由于振動(dòng)加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進(jìn)氣管根部容易造成裂縫，導致泄漏。
2、冷凍干燥機循環(huán)壓力不夠
答：循環(huán)壓力不夠主要原因：導熱油里殘留有空氣，空氣未排放干凈，導致冷凍干燥機壓力不穩定；導熱油量不夠，由于熱脹冷縮，導熱油在較低溫時(shí)，若量不夠，很顯然會(huì )導致冷凍干燥機壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下冷凍干燥機的循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
3、冷凍干燥機的大蝶閥不能打開(kāi)
答：正常情況下，液壓系統穩定可靠工作時(shí)，大蝶閥均能正常打開(kāi)。但若前后箱壓差太大，液壓油進(jìn)水被乳化，液壓油太臟，以及油路有泄漏情況下，
冷凍干燥機的大蝶閥不能正常打開(kāi)。
4、冷凍干燥機控制系統不能正常控制，關(guān)機重開(kāi)后正常
答：冷凍干燥機控制系統的穩定性是我們一直追求的。有的時(shí)候通訊不上或響應速度慢，導致冷凍干燥機不能正常控制。
5、密封件易壞
答：密封件由于冷凍干燥機惡劣的工況，受熱受冷，長(cháng)時(shí)間在驟冷驟熱工作條件下，是比較容易壞。現在我們改選進(jìn)口密封件，保證密封質(zhì)量，我們建議兩年對所有冷凍干燥機密封件作一次更換。
6、冷凍干燥機制冷系統銅管斷裂一次，氟利昂漏光
答：制冷系統由于壓縮機運行時(shí)振動(dòng)，以及開(kāi)關(guān)機時(shí)的沖擊振動(dòng)，很容易造成冷凍干燥機焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生，主要是要最大限度的減少振動(dòng)。
7、干燥過(guò)濾器堵塞
答：冷凍干燥機的干燥過(guò)濾器堵塞的原因主要是制冷系統臟物較多，還有就是有大量水份存在制冷系統中。這就要求用戶(hù)在使用過(guò)程中，需要定期進(jìn)行維護保養冷凍干燥機，要定期清洗過(guò)濾器濾芯或更換過(guò)濾器，要定期更換冷凍機油，在維護好后應對制冷系統重新抽真空，將空氣抽干凈，確保冷凍干燥機制冷系統的干凈干燥。
8、冷凍干燥機制冷劑泄漏
答：制冷劑泄漏，主要是制冷系統管道存在泄漏。一般來(lái)說(shuō)，制冷系統都經(jīng)過(guò)嚴格的檢漏檢測，以確保制冷系統的性能。在運行一段時(shí)間后，由于冷凍干燥機的壓縮機的振動(dòng)和沖擊、高溫高壓氣體的沖擊以及制冷系統管道的一些薄弱環(huán)節，很容易造成泄漏。這種情況在一些用戶(hù)那里發(fā)生過(guò)多次。我們建議用戶(hù)在運行時(shí)，應當經(jīng)常去檢查冷凍干燥機，維持壓縮機振動(dòng)最小，一些固定的支架也需經(jīng)常緊固，最大程度的避免造成泄漏。
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